Przejdź do treści
1. Obsługa urządzenia

1.4. Jednostka skanująca

1.4.1. Opis elementów

image

  1. Sonda pomiarowa

  2. Płytka (blaszka) sondy pomiarowej

  3. Element referencyjny

  4. Śruby regulacyjne elementów wspomagających właściwe ułożenia oryginału klucza w części stałej zacisku

  5. Śruby regulacyjne wspomagające właściwe ułożenie oryginału klucza w części ruchomej zacisku

  6. Zacisk trzymający oryginał klucza

  7. Element wskazujący zakres skanowania profilu klucza

  8. Przycisk elementu wskazującego zakres skanowania profilu klucza

  9. Pokrętło zacisku

Ostrzeżenie

Płytka sondy pomiarowej jest precyzyjnym i delikatnym elementem. Należy zachować szczególną ostrożność aby nie doprowadzić do jej uszkodzenia, np. poprzez jej wygięcie.


1.4.2. Zasada działania jednostki skanującej

Jednostka skanująca działa na zasadzie zamknięcia obwodu elektrycznego między sondą a badanym detalem. W momencie kontaktu ruch osi jest zatrzymywany i jest odczytywana aktualna wartość określająca pozycję. Szczegółowy pomiar danego detalu jest wykonywany przez płytkę pomiarową, która stykając się badanym elementem pozwala dokładnie określić jego współrzędne.

Sonda pomiarowa posiada funkcję ochronną płytki pomiarowej w postaci dodatkowych przełączników krańcowych. W przypadku nacisku na sondę i braku zamknięcia obwodu elektrycznego następuje wychylenie sondy i zadziałanie jednego z przełączników zabezpieczających. Sytuacja taka powoduje zatrzymanie ruchu danej osi i wyzwala odpowiednią akcję w zależności od aktualnie wykonywanej procedury.

Ostrzeżenie

Zazwyczaj aktywacja funkcji ochronnej płytki pomiarowej występuje przy próbie zeskanowania zabrudzonego klucza. Takich sytuacji należy unikać ze względu na ryzyko uszkodzenia płytki pomiarowej oraz przekłamania wyników skanowania.

Niebezpieczeństwo

Ruch osi jest ciągle monitorowany pod kątem kontaktu sondy z jakimikolwiek elementami. W przypadku wykrycia kontaktu w miejscu gdzie nie powinien on wystąpić maszyna zostanie awaryjnie zatrzymana i zostanie wyświetlony kod błędu. W związku z tym i ze względów bezpieczeństwa niedopuszczalne jest pozostawianie jakichkolwiek przedmiotów w obrębie jednostki skanującej.


1.4.3. Przygotowanie oryginału klucza do skanowania profilu

Aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu skanowania profilu klucza, należy spełnić poniższe warunki:

  • Rodzaj materiału: Klucz musi być wykonany z materiału przewodzącego (np. metalu), ponieważ skanowanie odbywa się przez zamknięcie obwodu elektrycznego za pomocą sondy i badanego klucza.

  • Czystość powierzchni: Powierzchnia klucza przeznaczona do skanowania powinna być dokładnie oczyszczona. W tym celu należy użyć pędzelków dołączonych do zestawu lub miękkiej szczoteczki oraz benzyny ekstrakcyjnej.

  • Unikać agresywnych metod czyszczenia: Nie zaleca się stosowania obrotowych szczotek (np. metalowych drucianych), ponieważ mogą one trwale uszkodzić oryginał klucza i zarysować powierzchnię skanowaną.

  • Usunięcie dodatkowych elementów: Klucz nie powinien zawierać żadnych dodatkowych przedmiotów, takich jak kółka czy breloczki, ponieważ mogą one kolidować z elementami jednostki skanującej.


1.4.4. Mocowanie oryginału klucza w jednostce skanującej

image

W przypadku kluczy jednostronnych ogranicznik górny (tzw. baza) musi się znajdować z prawej strony, tzn. przy elemencie wskazującym zakres skanowania profilu (zgodnie z naklejką informacyjną na obudowie).

Klucz należy zamocować we właściwej pozycji dociskając go ruchomą częścią zacisku poprzez dokręcenie pokrętła z odpowiednią siłą, która musi być wystarczająca do stabilnego trzymania oryginału klucza podczas skanowania oraz nie na tyle dużą, która mogłaby uszkodzić oryginalny klucz lub elementy maszyny.


image

Zakres powierzchni, na której będzie skanowany profil klucza jest ustalony przez wysokość elementu styku sondy pomiarowej z powierzchnią oryginału klucza i wynosi 4 mm. Miejsce, w którym skanowany będzie klucz można określić wysuwając element wskazujący zakres skanowania profilu poprzez naciśnięcie przycisku z prawej strony zacisku.


image

Fragment klucza, z którego będzie skanowany profil powinien zawierać jego pełen niezniekształcony przekrój, w którym nie ma nacięć ani nawierceń. W przypadku kluczy jednostronnych nacinanych fragment ten można określić używając suwmiarki i mierząc klucz od grzbietu (tzw. podstawy) do najwyższego punktu po stronie nacięć.

Zazwyczaj jest to miejsce zaraz pod ogranicznikiem górnym (tzw. bazą), co zresztą jest istotne dla wykonania dokładnej kopii klucza, ponieważ ten fragment profilu zazwyczaj jest najmniej wytarty.


image

Nacięcia (rowki) profilu skanowanego klucza muszą być w pozycji prostopadłej względem zacisku jednostki skanującej, zazwyczaj właściwe położenie jest ustalane przy dociśnięciu klucza w rowku profilu przez element ustalający ruchomej części zacisku jednostki skanującej. W przypadku gdy tak nie jest należy wybrać inny rowek profilu lub ręcznie skorygować położenie.


image

Główka klucza (tym samym oś przekroju jego profilu) musi być umiejscowiona równolegle do płaszczyzny stałej (nieruchomej) zacisku jednostki skanującej. W tym celu należy wybrać właściwy rowek profilu skanowanego klucza, który przytrzyma klucz we właściwej pozycji po dokręceniu pokrętła zacisku.


image

W przypadku kluczy nietypowych, dla których niemożliwe jest uzyskanie właściwego ułożenia w jednostce skanującej należy użyć śrub regulacyjnych w zacisku, które pozwolą na zblokowanie klucza w odpowiedniej pozycji przy użyciu dodatkowych punktów podparcia.

Do regulacji tych śrub należy użyć klucza imbusowego 3 mm z załączonego zestawu narzędzi. Dodatkowe elementy ustalające położenie klucza w stałej (nieruchomej) części zacisku wysuwamy poprzez dokręcenie śrub w jego górnej części. Śruby w ruchomej części zacisku bezpośrednio swoimi końcami tworzą dodatkowe punkty podparcia, dlatego należy je dokręcać delikatnie aby nie uszkodzić oryginalnego profilu klucza.


image

Wystające elementy profilu klucza nie mogą wystawać poza powierzchnię styku klucza ze stałą (nieruchomą) częścią zacisku jednostki skanującej.

Ostrzeżenie

Nie zastosowanie się do tego zalecenia może skutkować uszkodzeniem płytki sondy pomiarowej i innych części frezarki.